蓄热式焚烧系统
概述
工业废气处理设备运行时安全性是企业最重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉（RTO)是目前最成熟、最稳定、最有效的技术。荣昇蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。
工作原理
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进焚化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现最大化回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
优点
● 金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它考虑。
● 去除效率达到环保法规。
● 系统灵活的设计能够处理更大范围的工况和多处工艺废气来源。
● 订制的蓄热陶瓷层能够提供97%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。
● 具有优良的性价比。
● 系统安装所需时间短。
● 占用空间少。
成本节约设计
RTO系统是荣昇环保技术先进、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。 恩国积累了40年的经验，涵盖蓄热式，热能回收，催化式和直燃焚烧炉的制造，处理风量从150-800.000Nm3/hr（100-500.000SCFM）。焚烧炉可与浓缩转轮，洗涤塔，土壤治理设备和陶瓷过滤器配套使用。每一条焚烧炉生产线代表的是重视成本最优化的工程经济学系统。所有系统都以与客户工艺完美整合，优化运行和免维修为设计目标。
